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高碳微硫增碳劑的生產(chǎn)過程是怎么樣的仔同?

發(fā)布時(shí)間:

2023/01/17 20:08

常見的高碳微硫增碳劑有增碳鑄鐵镐怔、電級(jí)粉荠补、石油焦粉茄颈、木炭粉和焦炭粉。煉鋼爐冶煉廠中宁线、高碳鋼材牌號(hào)時(shí)去柿,應(yīng)用含殘?jiān)鼧O少的煅燒石油焦做為增碳劑弦撤。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑要求是固定碳高些,灰份幅裳、揮發(fā)份和硫鼠基、磷、氮等雜質(zhì)含量略低铆寓,且干躁假怔、整潔、粒度分布適度陵蜻。生產(chǎn)工藝流程:石墨化增碳劑通常采用艾奇遜爐生產(chǎn)制造怕收,新技術(shù)為堅(jiān)式高溫持續(xù)石墨化爐生產(chǎn)制造,但新技術(shù)技術(shù)門檻非常高舆瘪。高碳微硫增碳劑的原料種類有很多片效,因此增碳劑的生產(chǎn)工藝也各不相同,可是鍛燒是增碳劑生產(chǎn)工藝流程中最重要的一個(gè)階段都是增碳劑生產(chǎn)工藝流程里的步熱處理工藝工藝流程英古。高溫鍛燒使碳質(zhì)原料的結(jié)構(gòu)和物理學(xué)特性得到提升淀衣,原料一般有一定的揮發(fā)份,經(jīng)鍛燒可清除這其中的揮發(fā)份召调,進(jìn)而提升固定碳的含量舌缤;根據(jù)鍛燒也能消除煅燒石油焦原料中水分的含量,有益于粉碎某残、篩選等国撵;

鍛造冶煉采用優(yōu)質(zhì)煅燒石油焦高碳微硫增碳劑,高溫培燒后殘?jiān)俨J菨B氮全過程中重要的階段介牙。高碳微硫增碳劑的品質(zhì)取決于鋼水質(zhì)量以及能不能獲得良好的石墨化實(shí)際效果。簡單點(diǎn)來說澳厢,降低鋼水收攏的化油皿起著重要作用环础。當(dāng)所有廢舊鋼材在加熱爐中冶煉時(shí),優(yōu)先選擇采用石墨化高碳微硫增碳劑姊康,高溫下石墨化高碳微硫增碳劑的氧原子可從原來的混亂排序變成塊狀排序岗翔,片狀石墨可變成高純石墨形核的關(guān)鍵,有助于石墨化碎瓢。因而蹲鱼,應(yīng)選用高溫石墨化的高碳微硫增碳劑。由于高溫石墨化解決過程中產(chǎn)生的SO2汽體外溢戴仁,硫含量減少哲耐。因此高品質(zhì)增碳劑的硫含量比較低,w(s)低于0.05%贱僚,的w(s)低于0.03%鳞爱。與此同時(shí)毕蠢,都是判斷其在高溫下是不是已經(jīng)石墨化,石墨化是否良好的簡要指標(biāo)值便师。如果是的增碳劑在高溫下不石墨化雁唁,高純石墨的成核能力將大幅度降低,石墨化能力將變?nèi)豕沃唷<幢闾己磕軌蛲瑯影砗Y(jié)論也完全不一樣。在冶煉廠環(huán)節(jié)中炊汹,因?yàn)檎{(diào)料或投料不合理、滲碳過多等因素逃顶,有時(shí)候鋼或鐵含量無法達(dá)到預(yù)估規(guī)定讨便,因而需在鋼或鐵水里添加碳。一般用于增碳物質(zhì)主要包括長焰煤粉以政、增碳鑄鐵霸褒、電級(jí)粉、石油焦粉盈蛮、瀝清粉废菱、木炭粉、焦粒抖誉。增碳劑要求是固定碳越大越好殊轴,灰份、揮發(fā)性袒炉、硫等有害殘?jiān)吭降驮胶门岳恚苑拉h(huán)境污染鋼水。

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